Използването на насипна биомаса за производство на пелетно гориво при стайна температура е лесен и директен начин за използване на енергия от биомаса. Нека обсъдим с вас технологията за механично формоване на пелети от селскостопанска слама.

След като материалът от биомаса с рохкава структура и ниска плътност бъде подложен на външна сила, суровината ще премине през етапите на пренареждане, механична деформация, еластична деформация и пластична деформация. Нееластични или вискоеластични целулозни молекули се преплитат и усукват, обемът на материала се намалява и плътността се увеличава.

Съотношението на компресия на пръстеновидната матрица на машинното оборудване за пелети от биомаса определя размера на налягането на формоване. Съдържанието на целулоза в суровини като царевични стъбла и тръстика е малко и е лесно да се деформира при екструдиране от външни сили, така че съотношението на компресия на пръстеновидната матрица, необходимо за формоване, е малко. , тоест налягането на формоване е малко. Съдържанието на целулоза в дървените стърготини е високо и съотношението на компресия на пръстеновидната матрица, необходимо за формоване, е голямо, тоест налягането на формоване е голямо. Следователно, различни суровини от биомаса се използват за производство на формовано пелетно гориво и трябва да се използва различно компресиране на пръстеновидни матрици. За материали от биомаса с подобно съдържание на целулоза в суровините може да се използва пръстеновидна матрица със същото съотношение на компресия. За гореспоменатите суровини, тъй като съотношението на компресия на пръстеновидната матрица се увеличава, плътността на частиците се увеличава, консумацията на енергия се увеличава и производителността се увеличава. Когато Когато се достигне определено съотношение на компресия, плътността на образуваните частици се увеличава леко, консумацията на енергия съответно се увеличава, но изходът намалява. Използва се пръстеновидна матрица с коефициент на компресия 4,5. С дървени стърготини като суровина и пръстеновидна матрица с коефициент на компресия 5,0, плътността на пелетното гориво може да отговори на изискванията за качество, а консумацията на енергия на системата на оборудването е ниска.

Една и съща суровина се образува в пръстеновидна матрица с различни съотношения на компресия, плътността на пелетното гориво се увеличава постепенно с увеличаване на степента на компресия и в рамките на определен диапазон на степента на компресия, плътността остава относително стабилна, когато степента на компресия се увеличи до a известна степен, суровината няма да може да се формира поради прекомерното налягане. Размерът на зърното на оризовата обвивка е голям и съдържанието на пепел е голямо, така че е трудно за оризовата обвивка да образува частици. За същия материал, за да се получи по-голяма плътност на частиците, той трябва да бъде проектиран с помощта на коефициент на компресия в режим на по-голям пръстен.
Влияние на размера на частиците на суровината върху условията на формоване

Размерът на частиците на суровините от биомаса има голямо влияние върху условията на формоване. С увеличаването на размера на частиците на суровините от царевично стъбло и тръстика, плътността на формовъчните частици постепенно намалява. Ако размерът на частиците на суровината е твърде малък, това също ще повлияе на плътността на частиците. Следователно, когато се използва биомаса като царевични стъбла и тръстика като суровина за производство на гориво от частици, е по-подходящо да се поддържа размерът на частиците 1-5 nun.

Влияние на влагата в суровината върху плътността на пелетното гориво

В биологичното тяло има подходящо количество свързана вода и свободна вода, които имат функцията на лубрикант, което намалява вътрешното триене между частиците и подобрява течливостта, като по този начин насърчава плъзгането и напасването на частиците под действието на налягане. . Когато съдържанието на вода в суровините от биомаса Когато съдържанието на влага е твърде ниско, частиците не могат да бъдат напълно разтегнати и околните частици не са плътно комбинирани, така че не могат да се образуват. Когато съдържанието на влага е твърде високо, въпреки че частиците могат да бъдат напълно разтегнати в посока, перпендикулярна на максималното главно напрежение, и частиците могат да се зацепят една с друга, но тъй като повече вода в суровината се екструдира и разпределя между слоевете на частиците , слоевете на частиците не могат да бъдат плътно прикрепени, така че не може да се образува.

Следователно, когато машините и оборудването за пелети от биомаса използват биомаса като царевични стъбла и тръстика като суровини за производството на гориво за пелети, съдържанието на влага в суровините трябва да се поддържа на 12%-18%.

При нормални температурни условия, по време на процеса на пресоване на суровини от биомаса, частиците се деформират и комбинират под формата на взаимно зацепване, а слоевете на частиците се комбинират под формата на взаимно свързване. Съдържанието на целулоза в суровината определя трудността на формоването Колкото по-високо е съдържанието на целулоза, толкова по-лесно е формоването. Размерът на частиците и съдържанието на влага в суровините оказват значително влияние върху условията на формоване.