Горивото от биомаса е нова колонна мощност за опазване на околната среда, генерирана от машинна обработка на пелети от биомаса, като слама, слама, оризова люспа, фъстъчена люспа, царевица, люспа от камелия, люспа от памучно семе и т.н. Диаметърът на частиците от биомаса обикновено е 6 до 12 mm. Следващите пет са често срещаните причини за необичайния външен вид на пелетите в машината за пелети.

1. Пелетите са извити и показват много пукнатини от едната страна

Това явление обикновено възниква, когато горивото от частици напусне пръстеновидното пространство. По време на производствения процес, когато ножът е далеч от повърхността на пръстеновидната матрица и ръбът се затъпява, пелетите, екструдирани от отвора на пръстеновидната матрица на машината за пелети за биомаса, могат да бъдат счупени или разкъсани от ножа вместо обичайното рязане. Горивото се огъва и от едната страна се появяват други пукнатини. Това гранулирано гориво лесно се разбива по време на транспортиране и се появяват много прахове.

2. Хоризонталните пукнатини проникват в цялата частица

В напречното сечение на частицата се появяват пукнатини. Пухкавият материал съдържа влакна с определен размер на порите, така че много влакна се съдържат във формулата и когато гранулите се екструдират, влакната се счупват под напречното сечение на разширените гранули.

3. Частиците произвеждат надлъжни пукнатини

Формулата съдържа пухкави и леко еластични суровини, които абсорбират и набъбват след охлаждане и темпериране. След компресиране и гранулиране през пръстеновидна матрица ще се появят надлъжни пукнатини поради действието на водата и еластичността на самата суровина.

4. Частиците произвеждат радиални пукнатини

За разлика от други по-меки материали, трудно се абсорбира напълно влагата и топлината от парата, тъй като пелетите съдържат големи частици. Тези материали са склонни да омекотяват. Частиците могат да причинят радиационно напукване поради разлики в омекването по време на охлаждане.

5. Повърхността на частиците от биомаса не е плоска

Неравностите по повърхността на частиците могат да повлияят на външния вид. Прахът, използван за гранулиране, съдържа големи гранулирани суровини, които не са пулверизирани или полупулверизирани и не са достатъчно омекотени по време на темпериране и не се комбинират добре с други суровини, когато преминават през отворите на матрицата на гранулатора за гориво, следователно частиците повърхността не е равна.