Модератор: Има ли някой, който има по-добър набор от планове за управление на компанията?

Г-н Сън: Докато променяхме индустрията, ние фиксирахме модела, който се нарича предприемачески модел на делене. През 2006 г. въведохме първия акционер. Имаше пет-шест души във Fengyuan Company, които отговаряха на условията по това време, но другите хора не искаха да се намесват. Беше достатъчно да върша собствената си работа. Операция на годината. По това време производителността бавно се покачваше, а печалбите ставаха все по-големи. Гледайки другите, съжалявах, че не купих акции тогава. Когато Shandong Kingoro беше основана, имаше седем високопоставени мениджъри, които купиха акции в компанията. Първата година е загуба на пари. Този проект ще загуби пари през първата година, независимо дали е пуснат на пазара, разходи, пари, изследвания и разработки, включително маркетинг, или пазарни операции. Но на следващата година се натъкнах на централизиран проект за обществени поръчки, който също беше в края на 2014 г. и началото на 2015 г., когато реализира печалба от 2 милиона RMB, тъй като инвестицията на компанията беше 3,4 милиона RMB по това време.

Модератор: Нормата на възвръщаемост за печалба от 2 милиона е много висока.

Г-н Сън: Да. Така че по това време много хора се почувстваха особено добре, когато видяха този модел и искаха да участват. Периодът на зрялост е достигнат през 2018 г., когато е създадена Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. По това време имаше 38 висши мениджъри, средни мениджъри, гръбнак и ръководители на екипи. Следователно ние сме целият процес на развитие. Първият е постепенно надграждане от продуктовата структура стъпка по стъпка, а след това моделът на управление също бавно обединява всички, тоест едно сърце е едно и също.

Модератор: В допълнение към режима на управление, който споменахте току-що, научих, че има друг режим на управление, наречен режим на управление на постно производство. Какъв режим е това? Можете да го представите отново.

Г-н Сун: Това е да се стандартизират някои от оригиналните разпръснати неща. Когато го направихме за първи път през 2015 г., по това време въведохме 5S управление на място. Това, което казва ръководството на 5S на място, е да подобри ефективността на място, да сведе до минимум инцидентите и да подобри безопасността. Това беше идеята по онова време. Един от най-големите срещани проблеми е, че клиентът изисква времето за доставка да бъде относително кратко, така че е необходимо голямо количество инвентар, което отнема много пари. Затова въведох щадящо производство, което може да се направи само на базата на 5S управление на място. Стройното производство е разделено на тези секции. Първият е необходимостта от анализ на място; вторият е постно на място; другото е щадна логистика; и има общо пет секции, включително lean office. Целта е да се подобри ефективността, да се намалят запасите и да се оптимизира целият график. Освен това до 2020 г. Бюрото за промишленост и информационни технологии на нашия район ще въведе 5G + индустриален интернет, за да си сътрудничи с телекомуникациите. Първият пилотен проект беше проведен в нашатаМашини за пелети от биомаса Kingoroпроизводствен цех. Досега през цялата година на работа през 2020 г. запасите са спаднали с 30%, а датата на доставка и навременната доставка до клиентите са достигнали 97%, което е около 50%. Най-важното е, че заплатите на работниците са се увеличили с 20%, с 20% повече, а печалбите са се увеличили невидимо с около 10%. Трябва да се каже, че е постигната максимална степен на ревитализация. Този вид взаимодействие и сътрудничество с хора, собственост и околните предприятия и благоприятна бизнес среда.